包装设计技术正变得越来越不能简单
现代科学技术在包装领域的应用简化了许多包装过程,使其更加科学合理。包装技术主要是指包装生产过程中的制造技术。包装技术的发展与相关科学的发展是相容的。比如包装的成型过程,包装的粘接过程,包装的印刷过程,包装的整饰过程,都是一个改进完善的过程。包装成型工艺包括金属包装、塑料包装、纸质包装等复合包装成型工艺。过去,塑料包装的挤压、热压和冲压逐渐用于纸质包装的成型。在过去,压花(凹成型)纸板包装是困难的。目前基本解决了纸质包装产品发泡成型普遍采用塑料发泡成型技术,使过去无法用纸包装的产品也可以用纸包装的问题。
瓦楞纸箱的棱形、波形
瓦楞纸箱的楞形一般分为A、B、C、E、K五种,其中种应用为广泛。A型楞是先发明的一种瓦楞形状,具有大的瓦楞间距和高度,单位长度内瓦楞数量少,这种形状富有一定的弹性,能发挥良好的缓冲性能,承载较大的冲击力;B型楞与A型楞截然相反,瓦楞高度低,单位长度瓦楞密度大,纸板表面平整,具有较高的平压强度,在外界压力下不易变形,稳定性好。C型楞的楞高和单位长度内的瓦楞数均介于A型与B型之间,性能也介于二者之间。E型楞的瓦楞楞薄而密,其刚性和强度、手感硬度较好。
综合以上各种楞形的特点,成箱后的抗压强度从高到低依次为A、C、B、E。在实际应用中,为了获得更高的抗压强度,通常采用两种或三种楞形结合的方式构成三层、五层或七层的瓦楞纸板。
除了楞形以外,构成瓦楞纸板的波形也会对瓦楞纸板和成箱的强度造成影响。V形、U形和UV型是三种主要波形,分别具有不同特征。从表中可以看出,UV型是一种理想波形,生产者亦可以根据实际需求选择合适的波形。
纸箱的长、宽、高
在用纸的材质与楞形、波形一致的情况下,成品纸箱的长宽高设计与其抗压强度有着紧密的联系。根据经验,瓦楞纸箱的长宽之比在1~1.8之间,对其抗压强度的影响小,仅为±5%,当二者比例为1.5左右时,纸箱的抗压强度高。
此外,纸箱的高度不宜过高,应控制在350~650mm之间[2],当高度增加时,不稳定性骤增,抗压强度也会随之下降。因此在设计纸箱的尺寸时,宜综合考量三方比例,既保障纸箱具有良好的抗压强度,又能减少成本的浪费。